Такие разные, материалы для опалубки
Добавил(а): Александр Ишмейкин 26 июля
Ещё в античные времена в практику строительства были введены щиты или настилы, удерживающие раствор или арочные своды. По одной из гипотез, в Древнем Египте возводили пирамиды методом заливки строительного раствора, для которого опалубкой служили щиты, сплетённые из тростника. Современная промышленность предлагает самые разнообразные виды опалубок по материалам и дизайну. В домашнем строительстве используются многие традиционные и нетрадиционные материалы, с помощью которых можно сконструировать надёжную опалубку своими руками.
Содержание
Опалубка — из каких материалов возводить
Среди строителей бытует шутка, что нет такого материала, из которого невозможно смастерить опалубку. Но при серьёзном подходе к делу приходится учитывать различные условия: требования органов технического надзора, финансовые возможности застройщика, опыт и квалификацию персонала.
В массовом строительстве применяются те материалы, которые промышленность предлагает на рынке. Выбор большой, но ограничен номенклатурой, которая, в свою очередь, зависит от спроса и предложения.
Пластик
Не каждый пластик подойдёт для опалубки, однако пластические массы отвоевали себе большой сегмент на рынке строительных материалов. На изготовление щитов идёт полипропилен с оборачиваемостью до 100 циклов.
Застройщики выбирают пластик, рассчитывая на следующие преимущества:
- относительная дешевизна;
- возможность многократного использования пластиковой опалубки;
- пластичность материала, позволяющая выполнить любые сложные по кривизне и сферичности формы для заливки;
- химическая инертность материала, низкая адгезия, исключающая смазку;
- пластиковые щиты и другие элементы по весу легче аналогичных металлических.
Однако у пластика есть определённые недостатки:
- горючесть, подверженность к температурным деформациям;
- необходимость прогрева при отрицательных температурах;
- ограничения по давлению до 40 кПа (около 0,4 атмосферы или 0,4 кг/см2)
Благодаря ровной поверхности пластиковых щитов, застывший бетон после снятия опалубки выглядит гладким до глянцевитости. Во многих случаях не требуется дополнительная отделка, что даёт ощутимую экономию.
По желанию заказчика, производитель может выпустить пластиковые щиты с рисунком, узорами или текстурой. В этом случае изображение перейдёт на застывший бетон в качестве декора.
Есть отдельная категория пластиковой опалубки — несъёмная из пенополистирола. Выполняется в виде пустотелых стеновых блоков различной формы. Раствор заливается в пустоты, боковые поверхности блоков становятся внешними и внутренними сторонами стен. Пенополистирол — отличный тепло- и гидроизоляционный материал. С ним легко работать, возведение происходит быстро. Но есть ограничения:
- применяется для малоэтажных зданий;
- работы проводятся только в тёплое время года;
- раствор заливается вручную, пенополистирольная опалубка не выдерживает напора бетононасоса, а также нельзя использовать щебень фракцией более 16 мм;
- пенополистирол плохо пропускает воздух, потребуются дополнительные расходы на монтаж принудительной вентиляции.
Промышленники продолжают работы по улучшению потребительских свойств пенополистирола. Со временем появится несъёмная пластиковая опалубка, для которой указанные ограничения станут несущественными.
Видео: свойства несъёмной опалубки
Алюминий
Где пластик не справляется с нагрузкой по давлению, его заменяют алюминием, из которого выполняют щиты и элементы крепежа. Они выдерживают давление до 80 кПА, то есть, конструкции из алюминия в два раза прочнее пластиковых.
Алюминий превосходит пластик по номенклатуре изделий. Кроме линейных щитов, выпускаются шарнирные (для углов от 70° до 135°), радиальные и универсальные. И три вида угловых: нулевые, внутренние и внешние. Список крепежей длиннее, здесь замки, стяжки, шкворни, стромбеки, подкосы, распоры и контрфорсы, подмости, захваты и т. д. Большее число элементов улучшает подгонку и позволяет конструировать любые формы под заливку бетона. По сравнению с пластиком алюминий менее подвержен износу и у него выше оборачиваемость — до 250 циклов.
Алюминий — металл, по прочности мало уступающий стали и при этом лёгкий по весу. Сборка и разборка опалубки происходит вручную.
Практически алюминий подходит для любого типа бетона, но следует помнить, что кислотная и щелочная среды могут привести к порче материала. Учитывая высокую стоимость алюминия, как цветного металла, следует избегать контакта с химически агрессивными веществами.
При ремонте и реставрации алюминия применяется аргонная сварка, что не считается экономичным.
Сталь
По номенклатуре изделий элементы стальной опалубки повторяют алюминиевые и точно так же применяются при каркасном монолитном бетоностроении.
Сталь более прочный металл, но допустимая нагрузка зависит от толщины листа. Так, в сегменте «Стандарт» щиты выдерживают те же самые 80 кПа, как у алюминия, при этом у стали почти в два раза выше оборачиваемость 400–450 циклов. Есть щиты для более высоких нагрузок 90–100 кПа. Их цена на 15–20% выше, чем у стандартных.
Таблица: преимущества и недостатки стальной опалубки по сравнению с алюминиевой
Преимущества | Недостатки |
Дешевле и дольше служит | Тяжелее, для монтажа требуется подъёмная техника и дополнительные расходы |
Износоустойчивее и прочнее | Подвержена коррозии |
Проще для реставрации | |
Меньше коэффициент линейного расширения |
Сталь легко обрабатывать с помощью газоэлектросварки. При желании можно на отдельные щиты наносить рельефный рисунок, который, словно гравюра, отпечатается на застывшем бетоне.
Рано или поздно щиты изнашиваются и появляется проблема утилизации. Сталь пойдёт в обычный металлолом, алюминий — как лом цветных металлов с более высокой стоимостью. Однако, учитывая оборачиваемость, которая у стали в 1,5–2 раза выше, трудно определить, что экономичнее. Каждый индивидуальный проект требует отдельного расчёта.
Чем хороши опалубки из пластика и металлов — сборка и разборка напоминают игру в детский конструктор. Даже неквалифицированный персонал быстро осваивает и приобретает необходимые навыки.
Дерево и фанера
Дерево и фанера — традиционные материалы частного домостроения. Нестроганная доска, некондиция, горбыль, забракованные пиломатериалы — всё сгодится для опалубки. Там, где не хватает крепости, дополнительно приколоченные доски, рёбра жёсткости, подпорки и крепления обеспечат необходимую прочность всей конструкции. Вот почему деревянная конструкция по-прежнему широко применяется, хотя такой материал, как дерево, требует плотницких навыков. К недостаткам можно отнести горючесть материала, его недолговечность и низкую оборачиваемость. Но с другой стороны, после разбора опалубки очищенные доски могут пойти на другие нужды строительства.
При возведении капитальных строений необходимо учитывать СНиПы и требования надзорных органов. Проектируют и собирают деревянную опалубку с учётом нагрузки при заливке раствора.
Таблица: нагрузки раствора на опалубку
Способ заливки бетонной смеси | Динамическая нагрузка, кгс/м2 |
Из миксера спуск по лотку | 400 |
Из бетономешалки в опалубку до 0,8 м3 | 400 |
Из бетономешалки в опалубку более 0,8 м3 | 600 |
Из бетононасоса | 800 |
Минимальную толщину досок, способных выдержать напор льющегося раствора, можно определить из специальных таблиц.
Таблица: толщина деревянной доски для опалубки (краткая выборка)
Опалубка | Расстояние между стойками опалубки, м | |||||||
Высота, м | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
Толщина доски, мм | ||||||||
0,2 | 19 | 19 | 19 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 |
0,5 | 19 | 19 | 22 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 |
1,0 | 19 | 25 | 40 | 40 | 40 | 50 | 40 | 60 |
1,5 | 22 | 40 | 40 | 40 | 50 | 60 | 50 | 60 |
1,7 | 22 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 60 |
2,0 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 75 | 75 |
Кроме досок, применяют различные материалы переработки древесины: фанеру, ДВП, ДСП и т. п.
Фанера наиболее распространена. Она экономична по расходам, её гибкость позволяет выполнить опалубку сложных форм.
Есть сорта ламинированной фанеры, которая идёт на производство щитов опалубки. Номенклатура фанерных щитов примерно совпадает с пластмассовыми. По прочности они не уступают пластмассе и алюминию, но устойчивость к износу у фанеры ниже и соответственно меньше оборачиваемость, редко превышающая 40.
Дешёвые сорта фанеры можно оставить, как несъёмную опалубку и по ней производить отделку фундамента и фасада.
Видео: деревянная опалубка с защитной плёнкой
Кирпич
Кирпич для опалубки используется издавна. Выгоды очевидны — он намертво сцепляется с бетоном, заодно облицовывает цоколь и стены, выполняя декоративную роль.
Кирпич с бетоном создают монолит повышенной прочности как у крепостной стены. Если бетон заливать слоями и поверх каждого слоя выкладывать горизонтальный слой кирпича, получится своеобразный «сэндвич». В строении реализуются преимущества обоих материалов: монолитная прочность от бетона и теплоизоляция с шумопоглощением от кирпича.
Кирпич идёт абсолютно любой, в том числе блоки, тротуарный и бордюрный камень, но кладка требует привлечение квалифицированных каменщиков. Само возведение опалубки растянется не на один день. По временным затратам эта конструкция уступает всем остальным материалам.
Картон
Звучит неожиданно для тех, в чьих представлениях картон — это упаковочные коробки.
Современная промышленность выпускает разные сорта картона. В том числе такие, что вполне выдерживают напор заливаемого раствора. Картон оказался удобным практичным материалом для цилиндрических форм, с помощью которых возводят колонны.
Преимущества картонной опалубки очевидны: незатратная, быстро возводится и удаляется, лёгкая по весу, может оставаться несъёмной под окраску, прямо на ней печатают инструкции и рекламные тексты. Недостатки — горючесть и ограниченность применения.
Таблица: стандартные характеристики картонных труб
Диаметр, мм | 150 — 1250 |
Толщина стенки, мм | 3 — 15 |
Длина, м | до 11 м |
Высота колонны, м | до 30 |
Вес погонного метра, кг | 1,8 — 40,0 |
На тематических форумах часто возникают вопросы относительно того, не размокнет ли картонная опалубка от воды в растворе. Вдруг во время заливки начнутся дожди? Сумеет ли картон противостоять? Разумеется, производитель учёл эти неблагоприятные факторы. У картона водоотталкивающая пропитка. По технологии раствор заливается в подготовленную опалубку, внутри которой уже установлена арматура, обеспечивающая прочность и сцепляемость бетона. Кроме того, бетон быстро утрачивает текучесть и начинает схватываться. Становиться и зреть он будет долго, но форму держит уже через пару часов.
Другие материалы
В принципе, любой подручный материал, способный сохранить форму после заливки раствора, может быть использован для опалубки.
В дело идут рулонные материалы: рубероид, полиэтилен, брезент, парусина, линолеум, резиновые маты и прорезиненые ткани, которым придают прочность сетками и решётками либо рамками из жердей, оплетёнными лозой.
Взять, например, полиэтилен. Он сам по себе не удержит раствор. Но можно траншею, вырытую под ленточный фундамент, выстлать полиэтиленом. Стенки траншеи обеспечат прочность, а полиэтиленовая плёнка — гидроизоляцию, что предохранит строение от сырости.
Видео: опалубка из рубероида
Смазки для опалубки
Цемент — один из главных компонентов бетона. При застывании раствора цемент проявляет свойство адгезии — прилипания или сцепления поверхностей. Если не предотвратить прилипание опалубки, то она повредится во время разборки, а поверхность застывшего бетона потребует дополнительную отделку. С адгезией успешно справляются различные смазки.
Эмульсол
Эмульсол — вещество, специально созданное для смазки опалубки и форм для заливки цементных и гипсовых растворов. В его составе минеральные масла с добавлением высокомолекулярных жирных кислот, ингибиторов коррозии, поверхностно-активных веществ, эмульгаторов и присадок.
Сам термин эмульсол вышел за пределы обозначения торговой марки и часто употребляется как синоним водно-масляных эмульсий, используемых для подготовки каркаса перед заливкой.
Эмульсол выпускается в разных модификациях, на что указывают дополнительные буквенные символы после названия, а также бывает под другой торговой маркой. Например, НОМЕТОЛ-9, Дивинол, Aqua EM, Эмолон и т. д.
Масло для опалубки
Кроме эмульсола, есть целая линейка различных веществ на масляной основе, предназначенных для устранения адгезии. Их можно классифицировать по категориям:
- суспензии на водной основе;
- гидрофобизаторы;
- замедлители схватывания;
- комбинированные смеси.
Внутри каждой категории есть свой набор продукции. Насколько тот или иной состав подходит под конкретную опалубку, можно определить по технической документации либо экспериментально, с небольшим количеством раствора, который наносится на щит, обработанный смазкой.
Таблица: сравнительные параметры популярных смазок
Основные параметры | Эмульсол | Ангрол | Тиралюкс | Агат |
Плотность, кг/м3 | 875–950 | 810–950 | 880–885 | 875–895 |
Рабочая температура, °С | -15…+65 | -15…+70 | -18…+70 | -25…+80 |
Расход, м2/л | 15–20 | 15–20 | 15–20 | 15–20 |
Объем, л | 195–200 | 216 | 225 | 200 |
В домашнем строительстве в целях экономии можно сделать смазку своими руками. Подсказка в названии «эмульсол».
Эмульсия — жидкость, насыщенная нерастворимыми микроскопическими каплями другой жидкости.
За основу берём воду, в которую вбиваем масло или, наоборот, масло и его насыщаем водой до состояния дисперсии. Процесс напоминает приготовление майонеза в домашних условиях, когда в растительное масло вбивается лимонный сок.
- Берём ёмкость с минеральным или синтетическим маслом и строительный высокооборотный миксер.
- Венчиком миксера взбиваем масло и понемногу подливаем воду.
- Смесь пенится, постепенно белеет и становится более густой, то есть превращается в дисперсию.
- После того как пена спадёт, эмульсию можно наносить на опалубку кистью или краскопультом.
Хранить её долго не получится. Со временем произойдёт расслоение, вода отстоится и выйдет из дисперсии. Но в краткосрочной перспективе такая смазка не уступит заводской.
Видео: делаем смазку для форм и опалубки
Щиты опалубок, крепежи и сопутствующие устройства различаются по применению, материалам изготовления, номенклатуре форм и размеров. У застройщика есть возможность сделать корректный выбор по каталогам и оптимизировать расходы на всех этапах заливки бетона. При этом не стоит сбрасывать со счетов обычные материалы, принятые в домашнем или дачном строительстве. Они по-прежнему позволяют экономить время и траты на возведение и разборку опалубки, а также находят применение на вторичном использовании для других нужд.